脈沖布袋除塵器
脈沖布袋除塵器性能穩(wěn)定,在原有脈沖布袋除塵器技術升級后操作方便、清灰好、處理風量大、運行穩(wěn)定、檢修方便。結構上和脈沖閥上進行了技術改革,使其可在露天安放,提高了壓縮空氣壓力。致力于行業(yè)布袋除塵器設計,已為眾多用戶提供了多種袋式除塵器、脈沖布袋除塵器解決方案,現(xiàn)已在機械、化工、建筑、醫(yī)藥、電子、木工、建材、礦山等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中廣泛應用。
袋式除塵器清灰方式的確定
袋式除塵器常用的清灰方法有反吹風、振動和脈沖的清灰方法。反吹風、振動的清灰方法,能耗低,但一般過濾速度選用也比脈沖清灰方法低一半左右,這樣導致占地面積大,增加初投資費用。
在對粉塵的捕集效率上,兩者的區(qū)別并不大。這是因為濾料上的粉塵層并不是很容易被“過度清灰”的,而且在垃圾焚燒上經(jīng)常出現(xiàn)的問題是清灰不好,也就是說濾袋上的灰清不下來,導致阻力不斷增加。
在垃圾焚燒爐上的袋式除塵器采用分室結構。這方便在不影響焚燒爐運行的情況下進行維修。而且分室后可采用三狀態(tài)清灰的方法來提高清灰的效果。
在采用脈沖布袋除塵器時,我們一般采用的噴吹的壓力為4.5~6.5kg/cm2。
袋式除塵器的確定
先要正確確定燃燒的煙氣量。因為袋式除塵器大小取決于過濾面積的多少,一但確定就不好改變,如果煙氣量估算小了,則實際過濾速度就大,導致設備阻力大,清灰不良,難以長期連續(xù)運行;而估算大了,則設備初投資高,但運行上不會有什么問題。
濾袋材質的選擇。要根據(jù)煙塵的性質和煙氣的成分選擇合適的濾料。濾料的選擇是關鍵,如果濾料不合適,使用壽命受影響,而換濾料的費用卻不菲。
濾料的材質要考慮以下因素:耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化等;另外,由于垃圾焚燒煙氣的濕度大,抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個因素。由于濾袋材質的不同其價格差異很大,所以終的選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合考慮的結果。不同的濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用及對煙氣中不同化學成分的蝕程度都不一樣,需要綜合考慮來選擇。
一般可供選擇的濾料有:玻璃纖維濾料,Teflon,Ryton,P84,Gore-tex等。Ryton濾料其抗酸、耐水解、的性能都好,價格也不太貴,只要煙氣含氧量低于其能耐受的程度(不同的溫度下能耐受的含氧量不同),就能取得良好效果。P84的捕塵效果比Ryton好,但耐水解能力不如Ryton。戈爾塔克斯性能好,但價格較高,特氟綸耐酸、堿等性能好,但價格昂貴。玻纖布不能過濾含HF的氣體,但價格比較適宜。
(3) 注意煙氣的酸露點。當煙氣溫度低于酸露點時,結露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設備和在濾料上形成煙塵粘結。因此要對除塵系統(tǒng)采取一些措施,如灰斗加熱,熱風循環(huán),管道旁通,設備保溫、煙氣加熱等。
(4) 注意選擇制造的設備。尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件,各檢查門,出灰、輸灰裝置、濾袋與花板的配合、濾袋籠骨的設計及加工質量(光潔度和垂直度等)都要好,否則會影響設備的長期良好運行。
舉例:生活垃圾焚燒廠
該廠日處理生活垃圾1000t/d,其煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法旋轉噴霧吸收塔和袋式除塵器。
從焚燒爐來的酸性煙氣進入旋轉噴霧吸收塔,被霧化的石灰漿液中和、吸收,再被噴入的活性炭粉吸附掉重金屬和二惡英等物質,然后所有煙氣和絕大部分粉塵一起進入袋式除塵器,經(jīng)袋式除塵器過濾后的干凈氣體由引風機送到煙囪排出。由于粉塵停留在袋式除塵器的濾袋上,一些未反應完的石灰、活性炭就在濾袋上繼續(xù)中和、吸附煙氣中的酸性物質與重金屬以及二惡英等物質,進一步提高了凈化率。
布袋除塵器入口設置有旁通閥,當煙氣溫度超過濾料的承受溫度時,即打開旁通閥,保護濾袋;當煙氣溫度低于酸露點溫度時,則打開電加熱系統(tǒng)提高煙氣溫度。
布袋除塵器產(chǎn)品亮點
1、分室清灰,集塵。
作為目前理想的脈沖布袋除塵器,榮弘MC袋式除塵器采用行業(yè)的分室脈沖清灰方式,進行清灰工作時,每室輪流進行。為袋式除塵器的清灰效果,由清灰程序自動控制脈沖和清灰周期,按預先設定的程序自動連續(xù)進行。
2、結構合理,適用范圍廣泛
榮弘除塵選用高質低阻電磁脈沖閥,使袋式除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命均延長一倍以上,減少了維修工作量。同時脈沖布袋除塵器嚴密性增強,漏風量低于10%,清灰效果好,可滿足多種工況除塵需求。
3、露天安裝方便,節(jié)省成本
噴吹裝置添加了防護罩,蓋板增設防雨裝置,使袋式除塵器即使在露天安裝,也無需再設防雨棚,減少用戶投資。
4、清灰好,檢修方便
袋式除塵器配置YJD系列型自動回轉卸料器組合關風器,清灰好,減少維修,排灰。脈沖除塵器,除塵,除塵器-化工廠布袋脈沖除塵器 品質典范!
榮弘袋式除塵器結構如上圖所示,它主要由1、上箱體 2、中箱體 3、下箱體 4、排灰系統(tǒng) 5、噴吹清灰系統(tǒng) 6、控制儀組成:
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無觸點控制儀。