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一 概述 :
脈沖控制儀是脈沖式布袋除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要控制裝置,它輸出的信號控制脈沖電磁閥,是噴吹壓縮空氣對過濾袋循環(huán)清灰,是除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi),以保證除塵器的處理能力和吸塵效率。
脈沖噴吹控制儀輸出一個持續(xù)電信號的時間,為脈沖寬度。輸出兩個信號之間的時間,稱為脈沖間隔。控制儀輸出電信號完成一個循環(huán)所需要的時間,稱為脈沖周期。
二 技術(shù)指標:
1、額定輸入電壓 AC220V(1±10%)
2、額定輸出電壓 DC24V(或AC220V)
3、輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍 1~999秒
4、輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍 0.01~99秒
5、輸出脈沖周期調(diào)節(jié)范圍 0~99分鐘
6、外形尺寸:10路-160*160*90mm,20路-230*160*90mm,30路-260*180*100mm
滌綸針刺氈除塵布袋 可廣泛應(yīng)用于冶金,建材,化工,冶煉,礦山,選礦,石化,食品等領(lǐng)域的通風(fēng)除塵,煙氣凈化和微細物料回收.使用覆膜濾料可實現(xiàn)表面過濾,粉塵不會滲透到織物(濾料)內(nèi)部,不會發(fā)生堵袋現(xiàn)象。
過濾效率可達99.999%(接近零排放)。廣泛應(yīng)用于各類袋式除塵器進行煙氣凈化和物料回收,效果好。做為一種常溫過濾材料,它不但透氣性好,設(shè)備運行阻力低,除塵效率高,而且易于清灰,耐磨性強等優(yōu)點.通常情況下,如果除塵器箱體內(nèi)的溫度小于130度,高于露點溫度,過濾風(fēng)≤2.0m/min,相對濕度較小,即可放心使用此濾料。滌綸針刺氈的耐酸性較好,耐堿性較差。
但是,在比較干燥的狀況下,對于象石灰等堿性較強的過濾介質(zhì),仍有很好的耐受性。如果過濾介質(zhì)的中位經(jīng)≥325目,其過濾效率可達99.9≈99.99% 除塵器出口排放濃度可小于30mg/立方米.
除塵袋籠(骨架)采用鍍鋅噴涂處理后整體結(jié)構(gòu)光滑平整,有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
鍍鋅除塵袋籠(骨架)配件是除塵器的重要組成部分,除塵器的關(guān)鍵在于清灰,清灰效果決定除塵器袋籠(骨架)乃至整個除塵器的成敗。除塵器袋籠(骨架)是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護,袋籠(骨架)的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
除塵袋籠(骨架)鍍鋅工藝:除塵器袋籠(骨架)采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了布袋除塵器工作一段時間后袋籠(骨架)表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
鍍鋅除塵袋籠(骨架)焊接技術(shù)要求:
鏈條式星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器,星型卸料器目前國內(nèi)先進的卸料裝置,常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備,它特別適用于粉塵,小顆粒物料。星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備,在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應(yīng)用,所以它又被稱為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥。
鏈條式星型卸灰閥常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
1、 設(shè)備采用高壓渦輪風(fēng)機,采用防止電機燒壞的防過載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2、 采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3、 脈沖反錘石自動清灰:濾芯采用全方位自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰,使濾芯表面清灰更加徹底、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量;空壓機部分為高壓膠管連接,底部高壓進氣,可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。(可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制。)
4、 濾筒使用壽命長,可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒,對濕性和粘性的粉塵也有很好的過濾效果。
5、 利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
6、 凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
7、 潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散,因而把噪音降低到低。
8、 附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
9、 光電控制開、關(guān)機,高效節(jié)能,懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。
旋轉(zhuǎn)給料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備, 星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、
食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機,星型下料器,關(guān)風(fēng)器,旋轉(zhuǎn)給料機等)被廣泛應(yīng)用于建材,冶金,化工,電力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗
卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構(gòu)的強制作用,將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機,烘
干機,料倉等設(shè)備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
卸料裝置分三部分,電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥。
(1)通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出軸在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
(2)密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
(3)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。
(4)過載能力強,耐沖擊慣性力小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。
(5)根據(jù)用戶需要配置特殊專用電機,如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等,以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工,
如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。