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除塵袋籠是濾袋的肋骨，輕巧耐用，便于安裝和維護，除塵袋籠的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。
除塵袋籠的材質Q235或20#鋼筋，筋的直徑4mm-10mm,圈的距離150cm--250cm。
除塵袋籠的垂直度6M正負1mm。
除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。
除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機硅處理。
滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝利用纖維交錯排列,空隙分布均勻的細纖維布,以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產的針刺氈表面經熱軋、燒毛或涂層等后處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，此濾料空隙率大，透氣性能較好，用途廣泛，抗化學穩(wěn)定性強，不僅可以過濾常溫氣體，而且可過濾含有酸堿的腐蝕性氣體，并可濾水、濾油，是常溫工況液固分離等領域理理的過濾材料。滌綸針刺氈做為一種常溫過濾材料，它不但透氣性好，設備運行阻力低，除塵效率高，而且易于清灰，耐磨性強等優(yōu)點．
通常情況下，如果除塵器箱體內的溫度小于１３０度，高于露點溫度，過濾風速≤2.0m/min，相對濕度較小，即可放心使用此濾料。
通常狀況下，如果過濾介質的中位經≥３２５目，其過濾效率可達99.9≈99.99％ 除塵器出口排放濃度可小于３０mg/立方米.
滌綸針刺氈除塵布袋可廣泛應用于冶金，建材，化工，冶煉，礦山，選礦，石化，食品等領域的通風除塵，煙氣凈化和微細物料回收．
電磁脈沖閥的作用：
就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：
a) 直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；
b) 直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；
c) 淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電信號控制的膜片閥。
1：將濾袋拆開
2：將濾袋穿入花板孔
3：將濾袋卡圈捏扁
4：將濾袋卡圈槽對準花板
5：調整濾袋卡圈位置
6：對準卡圈壓緊確認位置
7：濾袋安裝到位
8：最后確認濾袋與花板是否合適
9：最后插入籠骨架
1、星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。
2、連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；
4、星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合
適的潤滑脂；
5、在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、
干燥的壓縮空氣；
6、在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以后，才可以關閉該氣源；
除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。
殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。
濾袋總成由濾袋、除塵器袋籠等組成。
噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料器組成。
電磁脈沖閥I型采用直角電磁脈沖閥，Ⅱ型采用淹沒電磁脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
