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就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種:
a)直角式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號(hào)控制的膜片閥;
b)直通式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號(hào)控制的膜片閥;
c)淹沒(méi)式電磁脈沖閥:閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi)，直接受電信號(hào)控制的膜片閥。
1、脈沖布袋除塵器粉塵的粒徑散布。粉塵的粒徑是它的根底特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用均勻粒徑來(lái)表征這種集合體是不行的。
2、粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體外表分子之間彼此招引的一種特性。對(duì)脈沖布袋除塵器，粘性的影響更為杰出，由于除塵功率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上鏟除粉塵的才能。 
3、脈沖布袋除塵器粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵分量。其間的單位體積包含塵粒自身體積、塵粒外表吸附的空氣體積、塵粒自身的微孔、塵粒之間的空地。澄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，由于它與脈沖布袋除塵器粉塵的清灰功能有親近的聯(lián)絡(luò)。
4、含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的斷定與除塵附加處理辦法、過(guò)濾風(fēng)速的挑選有著直接直接的聯(lián)系。
1、濾袋除塵袋籠（骨架）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
2、除塵袋籠（骨架）表面須做防腐處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要。.jpg)
3、袋籠（骨架）上所有的焊點(diǎn)須牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊，除塵袋籠（骨架）與濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。
1.將帶輸出線的矩型插頭插入機(jī)箱后部插孔內(nèi)，輸出線的一端分別與電磁閥的一端相連接，電磁閥的另一端接在公共線上，公共線一般排在后面，導(dǎo)線顏色為紅色。
2.將電源插頭插入220V交流電源。
3.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)指標(biāo)燈應(yīng)亮。
4.調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度旋鈕達(dá)適當(dāng)為止。
星型卸料器當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出， 因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。
因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi)的卸料器裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備， 它特別適用于粉塵，小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。
耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。
直角式電磁脈沖閥由電磁先導(dǎo)頭、膜片和閥體組成，膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關(guān)閉位置。
電控儀輸入電信號(hào)，使電磁先導(dǎo)頭吸合動(dòng)柱，打開(kāi)卸荷孔，膜片后腔的壓力氣體迅速排出，膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起，打開(kāi)通道，脈沖閥進(jìn)行噴吹。
直角式電磁脈沖閥電脈沖信號(hào)消失，電磁先導(dǎo)頭的彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位封閉卸荷孔，膜片后腔氣體壓力和彈簧作用力使膜片關(guān)閉通道，閥停止噴吹。
膜片上的阻尼孔，當(dāng)先導(dǎo)頭動(dòng)柱抬起氣體壓力卸荷時(shí)，起到阻尼氣流的作用，當(dāng)卸荷孔封閉時(shí)，使壓力氣體迅速充滿到后腔，使膜片關(guān)閉通道，停止噴吹。
