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一、無觸點(diǎn)脈沖控制儀概述：
WMK-4型、WMK-20型無觸點(diǎn)脈沖控制儀，分為1至30等門位，電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種，采用選進(jìn)的CMOS數(shù)字集成電路，可控硅輸出，性能可靠，調(diào)試方便，維修容易。
JMK-10型、WMK-20型無觸點(diǎn)脈沖控制儀(器)，設(shè)計(jì)了數(shù)字設(shè)定電路(即10型機(jī)10門輸出任意設(shè)定。
20型機(jī)20門輸出、10門任意設(shè)定)。便用時(shí)可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù)，兩機(jī)顯示采用
LED共陰數(shù)碼管，美觀清晰。
二、無觸點(diǎn)脈沖控制儀主要技術(shù)指標(biāo)：
1.脈沖間隔：0.8秒-30秒
2.脈沖寬度：0.01秒-0.5秒
3.使用溫度：-20℃-45℃
4.電源電壓：220V 50HZ ±20%
5.輸出電壓：24V 36V 110V 220V
6.整機(jī)功耗：≤40W
7.外型尺寸：100×200×300mm
8.重 量：約3kg
三、無觸點(diǎn)脈沖控制儀使用：
1.將帶輸出線的矩型插頭插入機(jī)箱后部插孔內(nèi)，輸出線的一端分別與電磁閥的一端相連接，電磁閥的
另一端接在公共線上，公共線一般排在后，導(dǎo)線顏色為紅色。
2.將電源插頭插入220V交流電源。
3.打開電源開關(guān)指標(biāo)燈應(yīng)亮。
4.調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度旋鈕達(dá)適當(dāng)為止。
四、無觸點(diǎn)脈沖控制儀維修和注意事項(xiàng)：
1.接頭嚴(yán)禁虛焊和接觸不良，單機(jī)輸出線只能供單機(jī)使用，切不可互相連接。
2.更換保險(xiǎn)管不能大于2A，嚴(yán)禁用導(dǎo)線或其它導(dǎo)電物代替保險(xiǎn)管。
3.電磁閥和連接導(dǎo)線不應(yīng)出現(xiàn)短路、漏電現(xiàn)象，要經(jīng)常檢查對地電阻大于2兆歐。
4.配接電磁閥或檢修儀器故障時(shí)，請關(guān)掉電源，以免發(fā)生事故。
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
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5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8.有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動(dòng)，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以不定的速度驅(qū)動(dòng)，將卸料器作為喂料機(jī)使用。
卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。
卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)卸料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠有效的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/span>
UF單機(jī)除塵器是經(jīng)改進(jìn)預(yù)設(shè)而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。UF單機(jī)除塵器的濾袋材質(zhì)認(rèn)為合適而使用氯綸針刺氈，運(yùn)用溫度小于120℃，震打清灰搖動(dòng)裝置清灰有經(jīng)驗(yàn)較強(qiáng)，在入口液體濃度較大，達(dá)100g/Nm3時(shí)，出門排放液體濃度100g/Nm3，清除粉塵速率可達(dá)百分之99.9，UF單機(jī)清除粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風(fēng)量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運(yùn)行靠得住等長處。
UF單機(jī)除塵器預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)緊湊密切、大小小，高度低，有多種方式，既可單機(jī)運(yùn)用，又可多機(jī)組合，大風(fēng)量、小風(fēng)量皆可選用。多機(jī)組合乎時(shí)常，也可用于小規(guī)模球磨機(jī)、破碎機(jī)等蟬聯(lián)辦公點(diǎn)作為收塵設(shè)施。
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UF單機(jī)除塵器的組成局部：濾箱、震打清灰搖動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)局部和進(jìn)風(fēng)及排灰器件。單機(jī)清除粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰搖動(dòng)裝置涵蓋搖動(dòng)電機(jī)、連桿結(jié)構(gòu)和搖、擺軸等，風(fēng)機(jī)部再保險(xiǎn)括抽風(fēng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)裝置、電機(jī)和出風(fēng)管，單機(jī)清除粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設(shè)有支柱。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上部；在濾箱下部打開，作為進(jìn)風(fēng)口中，又是排風(fēng)口，花板旁想辦法蘭；濾箱下部設(shè)有儲灰箱，灰箱上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口。
除塵器袋籠是除塵濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵濾袋框架又叫袋籠有足夠的強(qiáng)度、垂直度、和尺寸的準(zhǔn)確性，所有的焊點(diǎn)十分牢固，沒有脫焊、虛焊、和漏焊；除塵器框架與濾袋接觸表面光滑，除塵濾袋框架表面經(jīng)過電鍍或涂漆。除塵骨架,除塵框架,除塵袋籠.
產(chǎn)品別稱：布袋圓袋型除塵袋籠(外濾式除塵骨架,除塵框架,除塵袋籠) 除塵框架也稱除塵骨架，是采用專用設(shè)備一次焊接成型，除塵骨架,除塵框架,除塵袋籠特點(diǎn)：焊接牢固，外表光潔挺直。除塵框架是除塵布袋的肋骨，就除塵器的重要配件。除塵框架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。表面處理：為了防止除塵器袋籠生銹，除塵袋籠在進(jìn)入鍍鋅廠時(shí)就進(jìn)行酸洗處理，然后表面進(jìn)行鍍鋅、有機(jī)硅噴涂、噴塑、浸漆等處理。
集中式焊煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構(gòu)成。
吸塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)根據(jù)吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求選定，具體包括吸塵管路，管道途徑、管道長度；系統(tǒng)較多較少同時(shí)操作人數(shù)；所吸物料對象物理、化學(xué)性能；主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)計(jì)、制作。
吸塵管路：管路材料根據(jù)系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等，一般采用專用PVC管材及彎頭配件，具有表面光滑、污物附著力低的特點(diǎn)。
