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一、有效除惡臭：脫臭效率可達(dá)99%以上。
二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
四、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
五、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1m²/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
八、環(huán)保：通過我公司工程技術(shù)人員長(zhǎng)期反復(fù)的試驗(yàn)，開發(fā)研制出的，具有完全自主研發(fā)的高科技環(huán)保產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到好的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可完全達(dá)到無害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到有效消毒殺菌的作用。
LS型螺旋輸送機(jī)是由GX螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的新一代螺旋輸送機(jī)而來，增加了物料的通過面積，使物料的通過更加流暢，提高了輸送能力，螺旋給料機(jī)的螺旋軸和吊軸承與頭尾軸的聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝與拆卸簡(jiǎn)易，不需軸向移動(dòng)，維修方便，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)易、結(jié)構(gòu)新穎、傳動(dòng)平穩(wěn)、使用范圍廣、不堵料、節(jié)能噪音小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。螺旋給料機(jī)對(duì)于解決輸送干燥的水泥、礦石、煤炭、化肥等易飛揚(yáng)嚴(yán)重影響周圍環(huán)境的粉狀物料具有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)螺旋給料機(jī)在輸送物料時(shí)也可完成混合、攪拌與與冷卻等作業(yè)，可應(yīng)用于各種物料的卸車或裝船以及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)散顆粒的輸送。
螺旋輸送機(jī)的選型可根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送量、輸送距離、傾斜角度、安裝環(huán)境等，來確定螺旋輸送機(jī)的尺寸、螺旋轉(zhuǎn)速與功率等，螺旋輸送機(jī)上的螺旋葉片有右旋與左旋兩種，目前水平螺旋給料機(jī)輸送物料考慮右螺旋，也可采用變螺距技術(shù)提高螺旋輸送機(jī)的輸送能力與使用效果，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)出物料口可采用方形與圓形兩種進(jìn)行選擇，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制。
1、處理風(fēng)量：2000m3/h---100000 m3/h;
2、有機(jī)廢氣凈化效率：≥95%；
3、設(shè)備阻力：≤300Pa;
4、電源電壓：220V 50HZ
5、電功率：500W-6000W
6、備噪聲：≤45Db
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設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
進(jìn)口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
適用范圍：
煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
物質(zhì)名稱：惡臭氣體
一、無觸點(diǎn)脈沖控制儀概述：
WMK-4型、WMK-20型無觸點(diǎn)脈沖控制儀，分為1至30等門位，電壓分別有24V、30V、36V、90V、110V、220V各種，采用選進(jìn)的CMOS數(shù)字集成電路，可控硅輸出，性能可靠，調(diào)試方便，維修容易。
JMK-10型、WMK-20型無觸點(diǎn)脈沖控制儀(器)，設(shè)計(jì)了數(shù)字設(shè)定電路(即10型機(jī)10門輸出任意設(shè)定。
20型機(jī)20門輸出、10門任意設(shè)定)。便用時(shí)可在全部輸出門數(shù)范圍內(nèi)選取所需要的門數(shù)，兩機(jī)顯示采用
LED共陰數(shù)碼管，美觀清晰。
二、無觸點(diǎn)脈沖控制儀主要技術(shù)指標(biāo)：
1.脈沖間隔：0.8秒-30秒
2.脈沖寬度：0.01秒-0.5秒
3.使用溫度：-20℃-45℃
4.電源電壓：220V 50HZ ±20%
5.輸出電壓：24V 36V 110V 220V
6.整機(jī)功耗：≤40W
7.外型尺寸：100×200×300mm
8.重 量：約3kg
三、無觸點(diǎn)脈沖控制儀使用：
1.將帶輸出線的矩型插頭插入機(jī)箱后部插孔內(nèi)，輸出線的一端分別與電磁閥的一端相連接，電磁閥的
另一端接在公共線上，公共線一般排在后，導(dǎo)線顏色為紅色。
2.將電源插頭插入220V交流電源。
3.打開電源開關(guān)指標(biāo)燈應(yīng)亮。
4.調(diào)節(jié)脈沖間隔和脈沖寬度旋鈕達(dá)適當(dāng)為止。
四、無觸點(diǎn)脈沖控制儀維修和注意事項(xiàng)：
1.接頭嚴(yán)禁虛焊和接觸不良，單機(jī)輸出線只能供單機(jī)使用，切不可互相連接。
2.更換保險(xiǎn)管不能大于2A，嚴(yán)禁用導(dǎo)線或其它導(dǎo)電物代替保險(xiǎn)管。
3.電磁閥和連接導(dǎo)線不應(yīng)出現(xiàn)短路、漏電現(xiàn)象，要經(jīng)常檢查對(duì)地電阻大于2兆歐。
4.配接電磁閥或檢修儀器故障時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉電源，以免發(fā)生事故。
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
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5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
8.有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動(dòng)，按照控制速率連續(xù)排出物料，或者以不定的速度驅(qū)動(dòng)，將卸料器作為喂料機(jī)使用。
卸料器普通型：可以用在150度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料，而在系統(tǒng)和分離收塵部，它又可以作為卸料器功能。
卸料器耐壓型：它采用封閉型轉(zhuǎn)子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送設(shè)備上，旋轉(zhuǎn)卸料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏，能夠有效的輸送和收結(jié)物料，所以在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時(shí)兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ堋?/span>
