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電磁脈沖閥由電磁先導頭、 膜片和閥體組成， 膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關閉位置。
電控儀輸入電信號，使電磁先導頭吸合動柱，打開卸荷孔，膜片后腔的壓力氣體迅速排出，膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起，打開通道，脈沖閥進行噴吹。
電脈沖信號消失，電磁先導頭的彈簧使動柱立即復位封閉卸荷孔，膜片后腔氣體壓力和彈簧作用力使膜片關閉通道，閥停止噴吹。膜片上的阻尼孔，當先導頭動柱抬起氣體壓力卸荷時，起到阻尼氣流的作用，當卸荷孔封閉時，使壓力氣體迅速充滿到后腔，使膜片關閉通道，停止噴吹。
1、采用優(yōu)良的過濾材料達標排放、壽命更長我公司生產的倉頂除塵器-布袋是通過過濾單元濾袋和袋籠，過濾濾袋采用了優(yōu)異的滌綸針刺氈材質，我們廠家可以根據客戶使用的物料來確定使用相對應的濾料材質的布袋，因此，在應用中更好的應用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設計，很好的避免了粉塵淤積與布袋表面的可能。
2、清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，保證了設備的運行穩(wěn)定
它采用了壓縮空氣作為倉頂除塵器的氣源，通過智能的控制儀實現脈沖閥的自動噴吹，脈沖在線反吹能力大，倉頂除塵器-布袋在運行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時間間隔的周期性能夠自動的控制，因此保證了倉頂除塵器-布袋的長期穩(wěn)定的運行。
3、采用了主動引風的系統(tǒng)，減輕了料倉對倉頂除塵器-布袋高壓的影響
我公司生產的倉頂除塵器-布袋配備了主動引風機，可以很好的降低料倉內的壓力，使上料運行順暢，使倉頂除塵器-布袋運行更為穩(wěn)定。
通風蝶閥的結構是使用中線蝶板和短結構鋼板進行焊接而成的，所以它的內部沒有連桿和螺栓等組件，在使用過程中也就不會產生一些組件問題，因此故障率很低。使用起來很方便。是一種可靠的閥門裝置。而且因為它的密封系統(tǒng)采用的是金屬封閉，雖然密封效果比不上彈性密封，但是使用壽命要比彈性密封長，而且具有耐高溫的特性。所以在建材、電力、冶金等行業(yè)都有著廣泛的應用。在溫度不高于300度的介質輸送管道中，都可以很好的實現連接和關閉調節(jié)作用。這種蝶閥還可以根據客戶的需要來特殊定制，十分的人性化。
因為通風蝶閥的蝶板與閥體間的間隙很大，有足夠的膨脹空間，所以在使用過程中它可以有效的防止因為溫度變化帶來的熱脹冷縮的情況，也就不會產生蝶板卡死的現象了。常見的蝶閥有多種的驅動方式，有手動驅動的，也有電動驅動的和氣動驅動的等等，選擇的余地非常的大。因為材質的緣故，這種蝶閥還具備耐高溫的特性，開關的時候也不會有摩擦，使用壽命長。通風蝶閥是一種使用鋼板焊接制作而成的的閥門，它具有尺寸小重量輕容易安裝等特點，而且因為它的流動阻力小，流通量大，不會受到高溫膨脹的影響。它的驅動力矩較小，開關非常的靈活，所以操作起來很方便。深受業(yè)內人士的喜愛。
有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應用較廣泛。
1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6. 取出袋籠，將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完
成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間。
單機除塵器是一種小型袋式除塵器。自帶系統(tǒng)風機、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡便、運行可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。
本系列除塵器共有二大系列十二個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式B型（無灰斗，適用于倉頂）二種。
結構簡述：
單機除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風機、電控箱等組成。
工作原理：
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經袋口進入凈氣室，由系統(tǒng)風機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉）。粉塵由翻板閥或輸灰機構排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。
DSF-Z電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進出口之間的夾角為90度，DSF-Z電磁脈沖閥適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流暢通，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。
電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
直角式電磁脈沖閥由電磁先導頭、膜片和閥體組成，膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關閉位置。.jpg)
技術標準：
工作壓力：0.4~0.6MPa
工作介質：清潔空氣
電壓：DC24V、（AC220V/50HZ）
使用環(huán)境：
①溫度：-25℃~85℃
②空氣的相對濕度不超過百分之85
膜片壽命：100萬次
